Després de lliurar al comprador la producció de la reixa de barra de metall dentada galvanitzada per a la seva aplicació, s'ha de dur a terme un treball estàndard d'instal·lació i fixació. Els punts clau de la instal·lació de la placa de graella es fixen principalment mitjançant soldadura elèctrica i cargols d'ancoratge. El funcionament real de la soldadura secundària i la soldadura per fixar la reixa de la barra galvanitzada definitivament causarà danys a la capa galvanitzada en calent de la reixa de la barra. En aquesta etapa, la galvanització en calent és un mètode de tractament anticorrosió i anticorrosió àmpliament utilitzat en el camp de les plaques de reixeta. També té una excel·lent utilitat per a la protecció catòdica de canonades, ja que la capa de zinc crea un segell hermètic a la superfície de la xarxa. Si la capa de zinc es ratlla accidentalment, l'efecte de protecció catòdica de la pròpia capa de zinc també pot mantenir l'acer pla de ferro gravat pel gas. El tractament de galvanització per immersió en calent pot mantenir raonablement les microesquerdes causades per l'enrotllament i estirat en fred de la placa i la zona d'ablació de zinc prop de la soldadura per evitar la corrosió. A causa de l'existència de la capa de zinc, la soldadura elèctrica secundària de la placa de reixeta ha de ser difícil per a la soldadura elèctrica de la reixa de barra d'acer galvanitzat. El zinc té un punt de fusió d'uns 420 graus i una temperatura de transpiració de 908 graus. Aquesta és lamentable soldadura elèctrica i soldadura. Quan l'arc només està cremant, s'evapora. L'evaporació i l'òxid de zinc de l'aire poden causar porositat, manca de soldadura i esquerdes, i fins i tot comprometre la fiabilitat de l'aïllament elèctric. Entre ells, les esquerdes de soldadura, els porus i els tumors de soldadura són els problemes clau a l'hora de soldar reixes d'acer galvanitzat. La capa de zinc al voltant del dipòsit de dissolució s'oxida a ZnO i s'evapora sota l'acció de la calor d'aïllament elèctric, produint pols molt gran. El component principal d'aquest tipus de pols és ZnO, que té un gran impacte en els òrgans vocals dels empleats. Per tant, s'han d'adoptar excel·lents contramesures de ventilació natural durant la soldadura elèctrica. Sota el mateix estàndard de soldadura, la quantitat de pols causada pel filferro de soldadura de sílice és relativament baixa, mentre que la quantitat de pols causada pel filferro de soldadura d'hidrogen és molt gran. Les bandes de rodament antilliscant s'utilitzen més a terra. Aquesta làmina està feta principalment d'acer pla galvanitzat dentat i s'utilitza per al processament de producció. Aquest tipus de graó d'escala s'utilitza en un entorn natural humit i fred, i la placa d'instal·lació pot evitar la desviació durant tot el procés de caminar. Un costat del tauler està fet de molts acers plans galvanitzats en ziga-zaga mitjançant soldadura elèctrica. Per tant, aquest tipus de banda de rodament d'escala té els avantatges de la reixa de barres d'acer gruixuda normal. El tauler també és molt potent i es poden fer altres coses. Per tenir un efecte antilliscant a terra, és adequat per a la instal·lació i ús en carreteres llises, i també s'utilitza àmpliament en plataformes de servei de plantes de producció d'oli.
https://www.topsteelgrating.com/
